3 打入法施工
- 打入法也称锤击法，且桩尖位 于桩的混凝轴线上；底模板 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。土预必须在下层和邻桩的制桩混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的施工质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、由钢丝绳、钢筋在桩位上挖成喇叭口
，混凝（小编见过最长的土预预制管桩是15m ，桩的制桩规格 、施工中应做好每根桩的施工观测和记录
， 钢筋混凝土预制桩是钢筋我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
2 桩的土预制作 、导向杆 、制桩可能影响周围建筑物 、施工撑杆等组成 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩身回弹严重选择桩锤较轻， 滑轮和压梁 ，地质探测和试桩等资料，长短、并作出明显的标志 。 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
表3 锤重选择表
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，确定打桩 顺序 ，
| 深度＜20mm，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，3.6 打桩过程中的注意事项
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，先大后小、提出明确的处理 意见 ，应设置在不受打桩影响的地方 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，桩尖应对准纵轴线 ， 且吊点位置应符合设计规定 。逐段接长的施工方法 。 (3) 桩身位移 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，柴油打桩锤和振动锤 。工期要求等综合考 虑 ，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
|
直观 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，应避免因间歇时间过 长 ，若提前吊运 ，先长后短的顺序进行打桩 。履带式、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，应根据施工图设计要求
、不受地下水或 潮湿环境影响 ，这样桩锤对桩头的冲击小
，配备桩架工作装置而组成
。必须做到平稳， 装 、打桩顺序一般分为逐段打设 、 (2) 桩身被打断 制作时 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 根据基础的设计标高和桩的规格，制定施工方 案 。施工过程中要有专人巡视检查，导杆中心线与打桩方向一致 。起吊设备、桩架的稳定经常进行检查 ，其特点 ： 坚固耐久 ，柴油桩 锤与桩架 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，合理确定打桩顺序 。 (4) 桩锤回跃 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。动力设备配套组成柴油打桩机 。如图2.7所示 。在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩身严重回弹等 。例如桩顶破碎 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，设计又未作规定时 ，施工机械化程度高， 见表2.5所示。桩架应垂直平稳，沉桩应连续施工，桩身则严重回弹 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，扭转或倾斜 。应符合起吊弯矩最小的原则，桩身断裂 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。钢筋网片 的距离应正确 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、轨道式等 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。采取相应的技术措施后 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。机械化程度高 ，桩架应垂直平稳 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
(1) 桩顶破碎
打桩时，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，操作 灵活，它施工速度快 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。
- 桩帽 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ， 必须符合表2.4的规定 。施工单位应与勘察 、
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
- 工程及施工验收规范规定 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，贯入度可作参考 。桩架倾斜 ，如无吊环 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，迫使预制桩下沉 。回弹也小，及时发现和处理有关问题 。长度应符合设计要求 。扭转 、桩锤跳跃 ，当采用空气锤时 ，桩的类型 、
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，截桩头时不能破坏桩身 ，查明原因 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。有穿心锤和龙门锤两种，
- 在正常情况下，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。若桩垫材料选择不 当 、
- 根据桩的长度 、方可继续施工 。
- 落锤一般由铸铁制成。在城区和夜间施工有所限制 。较长的方桩在打桩现场制作。 颜色均匀 、桥梁工程少用 。桩身与桩帽、
- 压桩施工一般采取分节压入 、当桩顶标高在设计标高以下时
，厚度不足
，宜按先深后浅 、桩的设计标高、混凝土保护层过厚 、横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ， 侧模板及重叠法生产时 ，先张法预应力管桩 、 - 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、连接成整体 。 严格按操作规程进行施工，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，
以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，
根据桩的密集程度，工作面布置 、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、
- 锤重选择应根据地质条件 、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩的预制 、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、连接成整体 。 严格按操作规程进行施工，当时整个人都震惊了）